激光切割可分為四類：激光汽化切割，激光熔化切割，激光氧氣切割，激光劃片和受控裂紋。

    1）激光汽化切割

    高能量密度的激光束用于加熱工件，使溫度迅速升高，并在很短的時間內(nèi)達(dá)到風(fēng)化板的沸點(diǎn)，并且材料開始汽化形成蒸汽。這些蒸氣的噴射速度非常大。當(dāng)蒸氣一起噴射時，它們在材料上形成堵塞。材料的汽化熱通常非常大，因此激光汽化需要大量的功率和功率密度。

    激光汽化切口通常用于切割極薄的金屬材料和非金屬材料（例如紙張，布料，木材，塑料和橡膠等）。

    2）激光熔化和切割

    進(jìn)行激光切割切割時，通過激光加熱使金屬材料熔融，然后通過與光束同軸的噴嘴噴射非氧化性氣體（Ar，He，N等），然后根據(jù)氣體的強(qiáng)大壓力形成堵塞。激光熔化和切割不需要完全蒸發(fā)金屬，所需能量僅為蒸發(fā)和切割的1/10。

    激光熔化切割主要用于切割不易氧化的材料或活性金屬，例如不銹鋼，鈦，鋁及其合金。

    3）激光氧氣切割

    激光氧氣切割的原理類似于氧乙炔切割。它使用激光作為預(yù)熱熱源，并使用諸如氧氣的活性氣體作為切割氣體。一方面，吹入的氣體與切割的金屬相互作用，引起氧化反應(yīng)，并散發(fā)出大量的氧化熱。另一方面，熔融的氧化物和熔體從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成塊。由于切口過程中的氧化反應(yīng)會產(chǎn)生大量熱量，因此激光氧氣切口所需的能量僅為融合切口的1/2，切口速度比激光汽化切口和融合切口快得多。激光氧氣切割主要用于易氧化的金屬材料，例如碳鋼，鈦鋼和熱處理鋼。

    4）激光劃刻和控制裂紋

    激光劃片是利用高能量密度的激光來掃描脆性材料的表面，從而使材料加熱并汽化以發(fā)出小凹槽，然后施加一定的壓力，脆性材料將沿著小凹槽破裂。用于激光刻劃的激光通常是調(diào)Q激光和CO2激光。

    受控裂紋是指在使用激光凹槽耐候鋼時出現(xiàn)的陡峭溫度分布，在脆性材料中會產(chǎn)生一些熱應(yīng)力，從而使材料沿小凹槽破裂。

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