激光切割耐候鋼板由于碳化鉻風(fēng)化層的強(qiáng)度太高，用氧乙炔激光切割非常困難。氧乙炔激光切割超薄44或64厚鋼板的實(shí)際效果并不理想。厚鋼板加厚怎么辦？

    第一種采用等離子切割機(jī)或光纖激光切割。激光切割刃正常，尺寸公差不大。是廠家常用的自動(dòng)切割機(jī)，激光切割速度也快。

    第二種方式，選擇碳弧氣刨和自動(dòng)手動(dòng)制造商品。部分激光切割會(huì)有較大的平面度和尺寸公差，實(shí)際操作會(huì)比較復(fù)雜。如果對(duì)現(xiàn)場工程施工和尺寸公差的規(guī)定不高，可以選擇這種方法。

    如果有精度規(guī)定，激光切割后需要在數(shù)控磨床上磨削，或者根據(jù)客戶規(guī)定定制深加工，成本也會(huì)增加。

    耐候鋼板造成裂縫的原因是強(qiáng)度、氫效用、焊接方法等因素都造成了裂縫。事實(shí)上，裂紋不容易損害厚鋼板的耐磨性能量，質(zhì)量也不會(huì)受到損害，都是正常情況。

    1.耐候鋼板當(dāng)初硬底趨勢的關(guān)鍵在于其成分、板塊厚度、焊接方法和制冷標(biāo)準(zhǔn)。鋼的硬底傾向越大，越容易產(chǎn)生冷裂紋。

    2.氫和氫的功效是造成超高抗壓強(qiáng)度耐候鋼板，耐老化和冷裂的關(guān)鍵因素之一，并具有延遲時(shí)間的特點(diǎn)。高韌性耐候鋼板，合金的氫含量越高，裂紋敏感性越強(qiáng)。

    3.抗老化地應(yīng)力情況：耐候鋼板引起的延遲時(shí)間裂縫的傾向不僅在于其硬底化傾向和氫效應(yīng)，還在于抗老化地應(yīng)力情況。耐候鋼板的主要地應(yīng)力包括加熱和冷卻不均勻引起的焊接應(yīng)力、金屬材料變化引起的結(jié)構(gòu)地應(yīng)力、結(jié)構(gòu)自約束等。

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